青岛冷轧板板内功和外压高，耐腐蚀性和耐磨性好。同时，该实用新型施工方便，页面密封性能好，运行安全性能大。近年来，青岛冷轧板板材料的市场发展迅速。这种材料在生产过程中容易出现三个质量问题，如裂纹、两层皮肤和焊瘤。缝隙的原因是离心浇注工艺和浇注系统不科学；两层皮肤与浇注温度和浇注速度有关；焊瘤与金属化学分子含量和脱渣解决有关。

降低钢水在高温下的停留时间，加强妊娠效果，特别是流动妊娠。沿流加入的妊娠剂量控制在铁水量的0.1-0.25%。;保护渣分布均匀，管模内表面控制在20-30g/m2。控制水冷金属离心机冶炼工艺参数。离心机应避免流槽振动导致钢水溅出，插座砂芯应放置安全，防止毛边产生。青岛冷轧板控制钢水成分，减少钢水含硅量是一种很好的方法。注入球化剂后，w(SI)应该控制在0.8%～1.2%之间。离心机外壳内均匀布置弧形喷雾冷却管，分段布置，避免了各段冷却水的相互影响。

合理控制浇筑温度和人体冷却水进出口温度，减少两次浇筑间距。将机体冷却水进口温度控制在28-36℃，出口温度控制在50-57℃。在水冷金属离心铸造过程中，要防止锻造速度过快，调整适当的旋转速度和主机的运行速度，保证管模深度为0.25-0.3。mm，直径为4-5mm，点与点边的间距为0.5-0.7mm。青岛冷轧板为降低铁水中硫含量，减少硫酸盐产生，应控制w(s)0.02%;适度提高浇筑温度有利于提高渣质；球化剂中稀土含量不易过高，稀土含量应控制在1-2%。;提高钢水的排渣和挡渣效果；铁水中残留镁的流动不容易过高(控制在0.035-0.045%)，从而减少钢水表面的氧化。